防爆電動(dòng)執(zhí)行器作為易燃易爆場(chǎng)所（如石油化工、天然氣處理、煤礦等）的關(guān)鍵控制設(shè)備，其接線(xiàn)質(zhì)量直接影響防爆性能與系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文從接線(xiàn)前準(zhǔn)備、核心步驟、安全規(guī)范及常見(jiàn)問(wèn)題處理四個(gè)維度，系統(tǒng)梳理防爆電動(dòng)執(zhí)行器的安全接線(xiàn)方法。
 

　　一、接線(xiàn)前準(zhǔn)備：環(huán)境與工具的雙重核查

　　1.環(huán)境評(píng)估

　　確認(rèn)作業(yè)區(qū)域?yàn)榉潜ㄐ原h(huán)境（如通風(fēng)良好的臨時(shí)控制室），避免在含可燃?xì)怏w或粉塵的場(chǎng)所直接操作；

　　檢查環(huán)境溫度（-20℃~+60℃）、濕度（≤95%RH無(wú)凝露）是否符合設(shè)備要求，防止絕緣材料老化。

　　2.工具與材料準(zhǔn)備

　　使用防爆工具（如銅制螺絲刀、絕緣鉗）避免火花產(chǎn)生；

　　準(zhǔn)備符合GB/T 3836標(biāo)準(zhǔn)的防爆電纜（如YHBY型），其外護(hù)套需具備阻燃、耐油、抗機(jī)械損傷特性；

　　備齊密封膠圈、金屬壓緊螺母、接地線(xiàn)等防爆附件，確保與設(shè)備接口規(guī)格匹配。

　　二、核心接線(xiàn)步驟：分模塊精準(zhǔn)操作

　　1.電源線(xiàn)連接

　　剝除電纜外護(hù)套（長(zhǎng)度約100mm），保留內(nèi)層屏蔽層；

　　將三相電源線(xiàn)（L1/L2/L3）接入執(zhí)行器接線(xiàn)端子，扭矩值控制在0.6~0.8N·m，避免松動(dòng)引發(fā)電弧；

　　屏蔽層通過(guò)接地端子單端接地，抑制電磁干擾。

　　2.控制信號(hào)線(xiàn)接線(xiàn)

　　對(duì)于4-20mA模擬量信號(hào)，采用雙絞屏蔽電纜，信號(hào)正極（AI+）接執(zhí)行器對(duì)應(yīng)端子，負(fù)極（AI-）與公共端（COM）短接；

　　數(shù)字通信線(xiàn)（如RS485）需遵循A/B線(xiàn)對(duì)調(diào)原則，終端電阻按設(shè)備要求配置（通常120Ω）。

　　3.防爆密封處理

　　在電纜引入裝置處依次安裝橡膠密封圈、金屬壓緊螺母，確保電纜外徑與密封圈內(nèi)徑差值≤0.5mm；

　　使用扭矩扳手緊固壓緊螺母至1.5~2.0N·m，形成IP68防護(hù)等級(jí)，防止可燃?xì)怏w滲入。

　　三、安全規(guī)范與風(fēng)險(xiǎn)防控

　　1.接地保護(hù)

　　執(zhí)行器外殼通過(guò)不小于16mm²的黃綠雙色接地線(xiàn)連接至接地極，接地電阻≤4Ω，避免靜電或漏電引發(fā)爆炸。

　　2.接線(xiàn)后測(cè)試

　　使用防爆型兆歐表測(cè)量絕緣電阻（≥50MΩ）；

　　通電前核對(duì)電源電壓（如AC380V±10%）與相序，防止電機(jī)反轉(zhuǎn)損壞減速機(jī)構(gòu)。

　　3.標(biāo)識(shí)與記錄

　　在接線(xiàn)端子旁粘貼耐腐蝕標(biāo)簽，標(biāo)注線(xiàn)號(hào)、功能及日期；

　　填寫(xiě)《防爆設(shè)備接線(xiàn)驗(yàn)收單》，存檔備查。

　　四、常見(jiàn)問(wèn)題處理

　　1.電纜松動(dòng)：定期檢查壓緊螺母扭矩，每半年重新緊固一次；

　　2.信號(hào)干擾：縮短信號(hào)線(xiàn)長(zhǎng)度或改用光纖通信，避免與動(dòng)力電纜并行敷設(shè)；

　　3.防爆失效：發(fā)現(xiàn)密封圈老化開(kāi)裂時(shí)，立即更換同規(guī)格合格件，嚴(yán)禁使用臨時(shí)填料堵塞。

　　防爆電動(dòng)執(zhí)行器的接線(xiàn)是保障工業(yè)安全的“最后一公里”。通過(guò)嚴(yán)格遵循防爆標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)化操作與全生命周期維護(hù)，可最大限度降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)，為易燃易爆場(chǎng)所的自動(dòng)化控制提供可靠支撐。